Phương pháp đóng gói của nguồn sáng LED UV khác với các sản phẩm LED khác, chủ yếu là vì chúng phục vụ các đối tượng và nhu cầu khác nhau. Hầu hết các sản phẩm đèn LED chiếu sáng hay màn hình đều được thiết kế để phục vụ mắt người nên khi xét đến cường độ ánh sáng, bạn cũng cần xét đến khả năng chịu được ánh sáng mạnh của mắt người. Tuy nhiên,Đèn UV LED chữa bệnhkhông phục vụ mắt người nên chúng hướng tới cường độ ánh sáng và mật độ năng lượng cao hơn.
Quy trình đóng gói SMT
Hiện nay, các loại hạt đèn LED UV phổ biến nhất trên thị trường đều được đóng gói bằng quy trình SMT. Quá trình SMT bao gồm việc gắn chip LED lên giá đỡ, thường được gọi là giá đỡ đèn LED. Các sóng mang LED chủ yếu có chức năng dẫn nhiệt, dẫn điện và bảo vệ các chip LED. Một số còn phải hỗ trợ ống kính LED. Ngành công nghiệp đã phân loại nhiều mẫu hạt đèn này theo các thông số kỹ thuật và mẫu chip và giá đỡ khác nhau. Ưu điểm của phương pháp đóng gói này là các nhà máy đóng gói có thể sản xuất với quy mô lớn, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất. Kết quả là hơn 95% đèn UV trong ngành LED hiện đang sử dụng quy trình đóng gói này. Các nhà sản xuất không cần yêu cầu kỹ thuật quá cao và có thể sản xuất nhiều loại đèn và sản phẩm ứng dụng đạt tiêu chuẩn khác nhau.
Quy trình đóng gói COB
So với SMT, một phương pháp đóng gói khác là đóng gói COB. Trong bao bì COB, chip LED được đóng gói trực tiếp trên đế. Trên thực tế, phương pháp đóng gói này là giải pháp công nghệ đóng gói sớm nhất. Khi chip LED lần đầu tiên được phát triển, các kỹ sư đã áp dụng phương pháp đóng gói này.
Theo hiểu biết của ngành, nguồn LED UV đã theo đuổi mật độ năng lượng cao và công suất quang cao, đặc biệt phù hợp với quy trình đóng gói COB. Về mặt lý thuyết, quy trình đóng gói COB có thể tối đa hóa việc đóng gói không có hắc ín trên một đơn vị diện tích bề mặt, do đó đạt được mật độ năng lượng cao hơn cho cùng số lượng chip và diện tích phát sáng.
Ngoài ra, gói COB còn có ưu điểm rõ ràng về khả năng tản nhiệt, chip LED thường chỉ sử dụng một cách dẫn nhiệt để truyền nhiệt và môi trường dẫn nhiệt được sử dụng trong quá trình dẫn nhiệt càng ít thì hiệu suất dẫn nhiệt càng cao. Gói COB càng cao. Quá trình này, do chip được đóng gói trực tiếp trên đế, so với phương pháp đóng gói SMT, chip được tản nhiệt giữa việc giảm hai loại môi trường dẫn nhiệt, giúp cải thiện đáng kể hiệu suất và độ ổn định của các sản phẩm nguồn sáng muộn. hiệu suất và độ ổn định của sản phẩm nguồn sáng. Vì vậy, trong lĩnh vực công nghiệp sử dụng hệ thống đèn LED UV công suất cao, việc sử dụng nguồn sáng đóng gói COB là lựa chọn tốt nhất.
Tóm lại, bằng cách tối ưu hóa độ ổn định đầu ra năng lượng củaHệ thống bảo dưỡng LED UV, phù hợp với bước sóng thích hợp, kiểm soát thời gian và năng lượng chiếu xạ, liều bức xạ UV thích hợp, kiểm soát các điều kiện môi trường bảo dưỡng và tiến hành kiểm tra và kiểm soát chất lượng, chất lượng bảo dưỡng của mực UV có thể được đảm bảo một cách hiệu quả. Điều này sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm tỷ lệ loại bỏ và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.
Thời gian đăng: 27-03-2024